OY-8铜防变色(抗氧化)剂

OY-8防变色剂理化性能稳定,无毒、无味,不挥发、不潮解,不分解,不升华,不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体,能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀,有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。OY-8电气性能也极佳,对金属没有腐蚀作用,对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用,尤其对防止铜和仿金表面变色,效果显著。

一、建浴方法:

1. 容器建议选用各种塑料容器,不得选用金属容器,除非是铜质容器。然后将OY-8抗氧化剂与去离子水(纯水)按 1:19(正确)的比例配好;

2. 本工作液可以在常温下和加温的情况下进行钝化,但是建议在加温条件下使用,这样生产效率更高,而且效果更好。但是加温的方式宜选择合理的加温方式,如果采用内置方式,加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。

二、使用方法:

1. A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮酸铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命);

2. 如果是在常温情况下操作,一定要在工作液中处理5-10min,原则上不得低于5min ,因为在室温下,本液在铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右;

3. 如果是在加温的情况下使用,建议温度控制在60-70℃,在这种条件下,OY-8只要2分钟(建议处理时间在3分钟)就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,达到 佳的防变色效果。

4. 通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

三、槽液维护:

1.  工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度增高,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到 佳状态。

2.  设备的选用:设备的选材至为关键,容器一般以塑料为主,加温管必须是铜材的,或者选用外置的加热方式(可以由我公司提供相关的设计与温控装置)。

3.  不要让其它金属零件进入溶液中。

4.  溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为6±1,近中性,当溶液PH超出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。

四、传统钝化:三氧化铬80-150克/升,硫酸3-5ml/l,常温1分钟左右。成本1.8-3.2元/升,OY-8B型1.75元左右,而且无污水处理费用。                    五、产品包装:25升/桶。